انواع تجهیزات صنعتی به ویژه تجهیزات مکانیکی در طی چرخه کاری خود، و به دلایلی نظیر ارتعاش، ضربه، گرما و اصطحکاک زیاد، دچار تنش، شوک و شکست در قطعات مختلف میشوند. در صورت عدم خنثیسازی یا کاهش این تنشها و ارتعاشات، بازدهی و طول عمر دستگاهها میتواند به شدت کاهش پیدا کند. به همین علت است که استفاده از تجهیزات کاهش ارتعاشات یکی از راهکارهای موثر در افزایش طول عمر تجهیزات صنعتی است. یکی از روشهای کاهش ارتعاش، استفاده از ضربه گیرهای لاستیکی است که در این مطلب بیشتر به معرفی این قطعات میپردازیم.
ضربه گیرها، لرزهگیرها و یا دمپرها، دستگاهی مکانیکی یا هیدرولیکی هستند که با هدف خنثیسازی تنشها و ضربههای مکانیکی استفاده میشوند و به نوعی ضربه گیر لاستیکی را سیستمهای میراکننده نیز مینامند. ضربه گیر لاستیکی درواقع انرژی جنبشی شوک را به انرژی دیگر که معمولا گرما است تبدیل میکند.
ضربه گیر لاستیکی، کاربردهای فراوانی در فعالیتهای صنعتی و غیر صنعتی دارد. اصلیترین کاربرد آن در واقع کاهش لرزش و حرکت تجهیزات در برابر ضرباتی است که باعث ایجاد سر و صدا میشود و میتواند منجر به ایجاد خسارت یا حتی تخریب تجهیزات شود. در صورت استفاده از ضربه گیر لاستیکی، میتوان با هزینه بسیار کمی از مزایای مختلف آن بهرهمند شد.
عمده کاربردهای این قطعه در الکترونیک، هوافضا، مراقبتهای پزشکی، ساخت و ساز، حمل و نقل و … میباشد. در تمامی موارد ذکر شده، متداولترین کاربرد ضربه گیر لاستیکی برای محافظت لبهای، جذب ضربه و در وسایل نقلیه برای محافظت از دربها یا بدنه ماشین در برابر ضربهها و صدمات ناشی از آن میباشد.
استفاده از ضربه گیر لاستیکی دارای کاربردها و مزایای بسیار زیادی در صنایع و فعالیتهای غیر صنعتی دارد. در ادامه برخی از مزایای استفاده از آنها را بیان خواهیم کرد.
ضربه گیر لاستیکی بهطور کلی دارای انواع مختلفی است که در ادامه به آن اشاره خواهیم کرد.
ضربه گیر لاستیکی بهطور کلی دارای انواع مختلفی است که در ادامه به آن اشاره خواهیم کرد.
این نوع ضربه گیر در دو نوع یک سر پیچ و دو سر پیچ موجود است که با توجه به شرایط مختلف از آنها استفاده شده و در کاهش دامنه برخورد و به حداقل رساندن اثر برخورد کاربرد دارند. ضربه گیر پیچدار با توجه به شرایط مختلف، در ابعاد و اشکال گوناگون و همچنین در ضخامت و متریال مختلف از جمله استیل، پلاستیک، فلز و لاستیک طراحی میشود.
این نوع از ضربه گیرها در دو نوع ساده و مسلح و از جنس الاستومر طبیعی یا مصنوعی که به آن کلروپرن یا CR نیز گفته میشود، تولید میشود؛ البته لازم به ذکر است که نوع مصنوعی آن از مقاومت و قیمت بالاتری برخوردار است. این ضربه گیر در اشکال دایرهای، مستطیلی، مربعی و ابعاد متغیر در بازار عرضه میگردد. ضربه گیر نئوپرن معمولاً در تجهیزات سنگین، عایقها، ژنراتورها، موتورها، دریلها، ویبراتورها و تجهیزات ساختمانی، در محل اتصال دو قطعه، جهت کنترل و کاهش لرزه و مهار حرکات و نوسانات افقی، عمودی و چرخشی نصب میگردند. به علاوه این نوع از ضربه گیرها از مقاومت خوبی در برابر نور خورشید، مواد نفتی، محیط اسیدی و بازی برخوردار هستند.
جنس ضربه گیر لاستیکی باید براساس شرایط کاری انتخاب شود. حرارت بالا، محیط اسیدی یا بازی، مجاورت روغنهای صنعتی و یا غیر صنعتی و همچنین نور مستقیم خورشید از عواملی هستند که میتوانند ترکیبات ضربه گیر را تحت تاثیر قرار دهند. عدم استفاده از متریال و جنس مناسب برای ضربه گیر میتواند باعث خرابی و عدم کارایی ضربه گیر شود. جنس اغلب این قطعات از موارد زیر است.
برای کاهش ضربهها و خسارات وارده باید از لوازمی استفاده کرد که به پراکندگی انرژی کمک میکنند. پراکندگی را میتوان با کمک محاسبه ضریب اتلاف انرژی اندازهگیری کرد؛ هر چه ضریب اتلاف بالاتر باشد پراکندگی بهتر صورت میگیرد و در نتیجه جذب ضربههای وارده کمتر خواهد شد.
ضربه گیر لاستیکی در انواع A، B، C، D و لرزهگیرهای صنعتی تولید شده و سایز و ابعاد ضربه گیرها با توجه به شرایط کاری و موارد استفاده متفاوت و متغیر است. طراحی و تولید ضربه گیرلاستیکی براساس معیارها و استانداردهای متناسب با بارگزاری و کاربردهای آن میباشد. رعایت این استاندارها برای تولید ضربه گیر از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است.
این نوع از ضربه گیرها در جذب تنشها و ارتعاشات مکانیکی وارد شده از موتورهای دیزلی، برقی، بنزینی و همچنین گیربکسهای صنعتی کاربرد دارند؛ همچنین در سازهها، پلها، دکلها،صنایع نفت،پتروشیمی و … برای جذب ارتعاشات مورد استفاده قرار میگیرند. در واقع مکانیزم عملکرد ضربه گیرهای صنعتی مطابق با شرایط ویژه هر صنعت است.
ضریه گیر صنعتی در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار میگیرد که در هر صنعت، از یک نوع مخصوص آن کاربرد دارد. تعدادی از این ضربه گیرها را در ادامه معرفی خواهیم کرد.
یکی دیگر از انواع ضربه گیر لاستیکی، دمپرهای لاستیکی هستند. این قطعات در واقع اجزای ضد لرزشی هستند که عموما از لاستیک-فلز تشکیل شده و با کم کردن حرکات نسبی، ضمن کاهش لرزش و انتقال صدا یک اتصال لاستیکی را بین اشیا و تجهیزات سخت ایجاد میکنند. طراحی و ساخت این نوع ضربه گیر لاستیکی به گونهای است که لاستیک به یک صفحه فلزی که شامل تعدادی سوراخ ثابت است متصل میشود.
این نوع از ضربه گیرها در دو نوع ساده و پیچیده در بازار عرضه میگردد. استفاده از لرزهگیر روشی ساده برای جذب صدا، شوک، لرزش، تنشهای انقباضی یا انبساطی است و جلوی انتقال این لرزشها و شوکها را به تجهیزات دینامیکی و غیردینامیکی میگیرد. ابعاد و انواع آن نیز با توجه به شرایط کاری و صنعت مربوطه متغیر است. البته گاهی اوقات از لرزهگیر لاستیکی برای جلوگیری از هدایت الکتریکی نیز استفاده میشود.
این قطعات در صنایع مختلف از جمله صنایع دریایی و کشتیرانی، خودروسازی، هوافضا، صنایع نفتی و پتروشیمی، نساجی، صنایع آب، برق و گاز کاربرد بسیار زیادی دارند.
تجهیزات صنعتی یا غیرصنعتی در طول چرخه کاری خود، خواسته یا ناخواسته در معرض تنشها و ضربههای گوناگونی قرار میگیرند. این ضربهها و تنشها میتوانند در دراز مدت باعث ایجاد فرسودگی یا حتی خرابی کلی در سیستم این تجهیزات شوند و هزینههای تعمیر زیادی برای مالکان خود به وجود آورند. استفاده از ضربه گیر لاستیکی با توجه به هزینه پایین آن، میتواند از ایجاد هزینههای بیشتر و خرابی و استهلاک بالای ماشینآلات و تجهیزات صنعتی و غیر صنعتی جلوگیری کند.
برای این که این تجهیزات صنعتی طول عمر بالایی داشته باشند و راندمان کاری خوبی در طی چرخه کاری خود داشته باشند، نیاز است تا از آنها به خوبی مراقبت شود. یکی از مواردی که باید رعایت کنید، استفاده از ضربه گیر لاستیکی برای این تجهیزات است. شما میتوانید با هزینه بسیار پایینی، انواع ضربه گیر لاستیکی را تهیه کرده و از خرابی دستگاههای خود جلوگیری کنید.
در این مطلب اطلاعاتی درباره ضربه گیرهای صنعتی و انواع آنها ارائه کردیم. حال میتوانید در صورت نیاز، از طریق وبسایت صدرا رابر انواع ضربه گیر لاستیکی را سفارش دهید. شرکت تولیدی صدرا رابر با سابقه و تجربه بالا در این صنعت، قادر است با تولید انواع ضربه گیرهای لاستیکی در ابعاد و جنسهای مختلف، نیاز مشتریان خود را برطرف کند.